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HastelloyG3哈氏合金HastelloyG3哈氏合金

HastelloyG3哈氏合金HastelloyG3哈氏合金--点击浏览大图
“HastelloyG3哈氏合金HastelloyG3哈氏合金”参数说明
是否有现货: 用途: 镍基高温合金
镍含量: 电议 行业: 钢铁工业
型号: HastelloyG3哈氏合金 规格: 电议
商标: 上海原殊 包装: 电议
产量: 1000000
“HastelloyG3哈氏合金HastelloyG3哈氏合金”详细介绍
HastelloyG3哈氏合金HastelloyG3合金简称G3,是一种性能优越的镍基耐蚀合金,属于含Mo、Cu的Ni-Cr-Fe系,它具有优良的抗氧化和大气腐蚀及抗应力腐蚀开裂能力,而且具有较高的抗局部腐蚀(点蚀、缝隙腐蚀)的能力。合金中由于含有较高的Fe,相对于其它镍基耐蚀合金具有成本低的特点。G3合金常用于烟气脱*系统、造纸、磷酸生产蒸汽发生器和热交换器中。用该合金制成的油井管具有优异的抗H2S、CO2、Cl-腐蚀性能,是酸性气田油井管的最佳选材。目前,世界范围内只有日本住友、美国SMC、德国V&M以及瑞典Sandvik能够生产。组成结构元素组成G3镍基耐蚀合金以抗液体介质(室温,有时也可高于室温)腐蚀能力为其主要性能。含镍量一般不超过70%,主要添加Cu,Cr,Mo,Fe,W等,以适应各种不同化学性质的工作介质。其主要合金化原理如下:镍:基体元素,具有非常好的延展性,面心立方结构,结构稳定,能够容纳大量的合金元素。对碱溶液有极佳的抵抗能力。铝:作为脱氧剂,冶炼时去除熔化金属的氧。碳:有害元素,会导致碳化物的形成,造成晶界敏化,降低腐蚀性能。铬:主要的合金元素,增强对氧化性溶液(如**,铬酸)的抵抗能力,同时增强对局部腐蚀的抵抗能力(如点蚀、缝隙腐蚀)。铜:增强对非氧化性溶液的抵抗能力(如**、稀**)。铁:在满足使用性能的情况下用来降低成本,但是使用铁质模具和废料来生产就不可避免包含一些铁的成分。钨和钼:增强对非氧化性溶液的抵抗能力(如**、稀**),增强对局部腐蚀的抵抗能力。铌和钒:原来用于固定碳元素。由于氩氧脱碳工艺的成熟,现在已经不使用了。硅:有害元素,原材料冶炼中带过来,要尽可能的降低,硅会稳定碳化物和金属间化合物,如σ相、μ相。[1]微观结构G3合金再结晶后,随着保温时间的延长,奥氏体晶粒发生了长大和粗化,有的晶界部分有二次再结晶生成并发生长大;晶粒度随着温度的增高长大粗化的更明显,这是因为随着温度升高,位错密度减小,晶界迁移速率变快,晶粒长大速度变大;在其它变形条件相同的条件下,初始晶粒度大小和再结晶后的晶粒大小没有必然的联系,总体来说初始晶粒度越大再结晶晶粒越大,但长大规律不明显;在其它变形条件一定的情况下,随着应变速率的升高,再结晶晶粒变细,这是因为在其它变形条件相同的情况下,应变速率越高,变形后的位错密度越大,再结晶的驱动力越大,形核率也越高,因而再结晶晶粒越多,晶粒尺寸越小;随着变形温度升高,晶粒尺寸增加较大,其原因是在其它变形条件相同的情况下,变形温度越高,材料的位错密度越小,导致再结晶时形核率减少;同时温度越高再结晶的晶粒的长大速度越快,后形核的再结晶核来不及长大就被先长大的大晶粒吞并,从而再结晶过程中能长大的晶粒数减少,再结晶晶粒变粗。HastelloyG3发展简史先进国家发展情况HastelloyG3合金是一种性能优越的镍基耐蚀合金。目前国外除了Haynes公司,主要有美国特殊钢公司、日本住友金属公司、德国V&M公司研究和生产G一3合金。这些公司对G一3合金的研究较早,具有多年的开发和生产经验。对G一3合金在腐蚀环境下的耐蚀性能方面也进行了研究,如Hibner等的研究结果表明,冷加工强化型的镍基耐蚀合金中,G一3合金的耐蚀性能优于825、028合金。G一3合金在温度220℃、pH=3.3、Cl一浓度为15.175%、H2S和CO:分压均为2.1MPa的腐蚀环境中,仍表现出良好的耐腐蚀性能。此外,Hibner等还研究了G一3合金晶粒尺寸大小对其在墨西哥湾模拟酸性溶液(25%NaC!+1.03MPaH2S+1.03MPaC02,温度为218℃)中的耐应力腐蚀开裂和晶间腐蚀的影响。慢应变速率腐蚀试验结果表明,G一3合金断面收缩率和延伸率均大于92%,且不出现二次裂纹,G一3合金表现出良好的抗应力腐蚀开裂能力。当晶粒度从6—7.5级变化到4—5.5级时,对其抗应力腐蚀开裂的影响很小。晶间腐蚀试验表明,G一3合金的腐蚀速率大约为0.27~0.36mm/a,明显低于化工过程最大容许腐蚀速率(0.61mm/a),晶粒度对晶间腐蚀的影响也很小Thompson等采用循环动电位扫描法研究了G一3合金在C1.浓度为100g/L、温度为50℃的酸性溶液中的点蚀行为。结果表明,G一3合金的点蚀电位为0.59V,当电位超过此值时,腐蚀电流迅速增大,耐腐蚀性能大大降低。国外某大型化学公司生产氯化物及氟化物的反应器遭受严重腐蚀,按ASME规范要求,12-18个月就需要更换一次设备。反应工艺中使用多种碳氢化合物、**、氟化铵及一定数量的催化剂,运行温度为93℃。选择多种材料在反应器内进行了18个月的试验评价,其腐蚀速
编辑:广州原殊实业有限公司  时间:2018/05/11